เรียนรู้ขั้นตอนการตรวจสอบสภาพเครื่องจักรด้วยการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน ตั้งแต่การตรวจสอบ Motor ถึง Bearing ชมวิดีโอสาธิตขั้นตอนอย่างละเอียด
ในวิดีโอนี้ เราจะอธิบายขั้นตอนการตรวจสอบสภาพเครื่องจักรโดยใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน คุณจะได้เรียนรู้กระบวนการตรวจสอบอุณหภูมิ, การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนของมอเตอร์และส่วนประกอบเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับมอเตอร์ รวมถึงการตรวจสอบสภาพตลับลูกปืนเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องและระบุระยะของความเสียหาย
🔍 เรียนรู้วิธีการตรวจสอบสภาพเครื่องจักรด้วยการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน 📈 เข้าใจวิธีการวัดอุณหภูมิและการตรวจสอบมอเตอร์และชิ้นส่วนเครื่องจักร 📹 รับชมขั้นตอนการตรวจสอบสภาพตลับลูกปืนและการระบุระยะของความเสียหาย
เยี่ยมชมศูนย์ Predictive/Prescriptive Maintenance
สวัสดีครับ ในบทความนี้ เราจะมาพูดถึงการตรวจสอบสภาพเครื่องจักรโดยใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนหรือที่เรียกว่า Condition Monitoring ของเครื่องจักรโดยการใช้ vibration analysis. เราจะแบ่งวิธีการตรวจสอบออกเป็นสามรูปแบบหลัก:
ดูหรือ Download slide ที่ใช้ทำ video
ในขั้นตอนนี้ เราจะพูดถึงกระบวนการต่าง ๆ ในการตรวจสอบสภาพเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยการตรวจสอบอุณหภูมิ การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนของมอเตอร์ และการตรวจสอบสภาพตลับลูกปืน
การตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์เป็นขั้นตอนแรกในการตรวจสอบสภาพเครื่องจักร ใช้เซ็นเซอร์ที่สามารถวัดทั้งการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิ การตรวจสอบอุณหภูมิช่วยให้เรารู้ถึงการเปลี่ยนแปลงของเครื่องจักรและสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้
ในขั้นตอนนี้ เราจะใช้ค่า RMS Velocity และเปรียบเทียบกับมาตรฐาน ISO 10816 เพื่อวิเคราะห์สภาพของมอเตอร์และส่วนประกอบเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง
การกำหนดขนาดของเครื่องจักรและการหมุน RPM/Frequency เป็นขั้นตอนสำคัญในการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน เพราะจะช่วยให้เราทราบถึงลักษณะการทำงานของเครื่องจักร
ในขั้นตอนนี้ เราจะมาทำความรู้จักกับเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน ว่ามีความสามารถในการวัดความถี่ในช่วงใดบ้าง ซึ่งจะมีผลต่อการตรวจสอบสภาพของเครื่องจักร
ทฤษฎีความถี่และรูปคลื่นของการสั่นสะเทือนเป็นพื้นฐานสำคัญในการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน เราจะอธิบายหลักการและวิธีการทำงานของมัน
การวิเคราะห์ความเร็ว RMS และความรุนแรงตามมาตรฐาน ISO 10816 ช่วยให้เราสามารถประเมินสภาพของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำ
การวิเคราะห์ความถี่ของความเร็วสูงสุดสามารถบอกถึงปัญหาต่าง ๆ ของเครื่องจักรได้ เช่น การไม่สมดุล (unbalance) หรือการไม่ตรงแนว (misalignment)
ทฤษฎีการแปลงฟูเรียร์เร็ว (FFT) เป็นเครื่องมือสำคัญในการทำ spectrum analysis ซึ่งจะช่วยให้เราสามารถแปลงข้อมูลการสั่นสะเทือนจาก Time Domain มาเป็น Frequency Domain
การตั้งค่าแบนด์ของเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำ spectrum analysis เพื่อให้เราสามารถวิเคราะห์ข้อมูลได้ละเอียดมากขึ้น
การตรวจสอบระยะของความเสียหายของตลับลูกปืนเป็นขั้นตอนสำคัญในการวิเคราะห์สภาพเครื่องจักร เราจะอธิบายระยะต่าง ๆ ของการเสื่อมสภาพของตลับลูกปืน
ในขั้นตอนนี้ เราจะตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนสามารถตรวจจับความเสียหายของตลับลูกปืนได้หรือไม่ และในระยะไหน
การอ่านค่า RMS Acceleration ช่วยให้เราสามารถวิเคราะห์การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรได้ละเอียดมากขึ้น และสามารถระบุปัญหาที่เกิดขึ้นได้
บทบาทของ Crest Factor และ Kurtosis ในการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนช่วยให้เราสามารถตรวจจับการกระแทกและความเสียหายของตลับลูกปืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การวิเคราะห์สเปกตรัมขั้นสูงสำหรับตลับลูกปืนเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการตรวจสอบสภาพของตลับลูกปืนในรายละเอียดมากขึ้น
ในขั้นตอนนี้ เราจะยกตัวอย่างกรณีศึกษาของการวิเคราะห์สเปกตรัมขั้นสูง เพื่อให้เห็นภาพชัดเจนขึ้น
ในส่วนสุดท้ายนี้ เราจะสรุปกระบวนการทั้งหมดในการตรวจสอบสภาพเครื่องจักรโดยใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน และเน้นย้ำถึงความสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
ตรวจสอบสภาพตลับลูกปืนโดยใช้เซ็นเซอร์ Banner QM30VT ที่ครอบคลุมช่วงความถี่ 10 - 4,000 Hz และสามารถแบ่งเป็น 20 แบนด์ครอบคลุมแกน X และแกน Z
เรียนรู้เกี่ยวกับ Predictive Maintenance ด้วย Machine Learning จากข้อมูลแรงสั่นสะเทือน ดูเทคโนโลยีการทำ Condition Monitoring ในโรงงานอุตสาหกรรม
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) เป็นวิธีการที่ใช้เทคโนโลยี IoT และการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อตรวจสอบและคาดการณ์ปัญหาของเครื่องจักร...